Metal-System Ferros System
METAL-SYSTEM
PLENDE
Budynek Metal-System i Ferros System
ZAKŁAD WYROBÓW METALOWYCH
METAL-SYSTEM Sp. z o.o. — EST. 1996
Dokument · 001 / Firmenprofil

Firmenprofil

Ihre Vision – unsere Technologie Umfassende Lösungen in Metall

2026
Firmenprofil / Cover 01 / 17

Ihre Vision – unsere Technologie

Umfassende Lösungen in Metall

Stół do cięcia termicznego Hala produkcyjna z suwnicą Konstrukcja stalowa Zespół specjalistów
METAL-SYSTEM
PLENDE
Inhaltsverzeichnis 03 / 17
Widok z lotu ptaka na zakład Metal-System

Über uns

Das Metallwarenwerk Metal-System Sp. z o.o. nahm 1996 seine Tätigkeit als Hersteller von geglühten und harten Drähten auf. In den folgenden Jahren begann das Werk mit der Produktion von Stahl-Zaunsystemen für in- und ausländische Kunden. Im Jahr 2001 wurde das Angebot um Zerspanungsdienstleistungen erweitert, und 2003 begann die Produktion von Stahlkonstruktionen für die Automobilindustrie. 2008 markierte eine weitere Entwicklungsstufe mit der Anschaffung einer Blechbrennschneidanlage. Ab 2011 erweiterte das Unternehmen seine Zerspanungsdienstleistungen um die Arbeit an numerisch gesteuerten Maschinen.

Heute agieren wir als Gruppe zweier Unternehmen: Metal-System und Ferros System. Unsere Werke sind spezialisiert auf optimale Lösungen im Bereich Stahlkonstruktionen und spezialisierter Maschinenkomponenten. Wir entwickeln ständig unser Produkt- und Leistungsspektrum, um unseren Kunden bestmöglich zufriedenzustellen. Wir bieten professionelle Systemlösungen an, die wir an individuelle Bedürfnisse unserer Kunden anpassen. Täglich stellen wir Ihnen ein Team hochqualifizierter Spezialisten sowie die umfangreichen Fertigungskapazitäten unserer eigenen Produktionshallen zur Verfügung. Zuverlässigkeit und Solidität sind fester Bestandteil unserer Unternehmenspolitik, und unsere Zertifikate und Qualifikationen bezeugen unsere Kompetenz. Wir zeichnen uns durch effizientes Management und dynamische Entwicklung aus.

Precyzyjna konstrukcja stalowa

Qualität ohne Kompromisse

Maßstäbe unserer Firmenpolitik sind Zuverlässigkeit und Kompetenz und dies bezeugen unsere Zertifikate und Qualifikationszeugnisse:

PN-EN ISO 9001:2009 — Qualitätsmanagementsystem
EN 1090-2:2018 — Ausführung von Stahlkonstruktionen
PN-EN ISO 3834-2:2007 — Qualitätsanforderungen für das Schmelzschweißen von metallischen Werkstoffen

Diese Zertifikate spiegeln unser Engagement für Exzellenz wider und geben unseren Kunden Sicherheit in Bezug auf unsere Kompetenz und die angewandten Verfahren.

2. CNC-Bearbeitung

CNC

Präzise CNC-Bearbeitung von Bauteilen verschiedener Abmessungen. Wir verfügen über numerisch gesteuerte Maschinen, die eine exakte Bearbeitung von Bauteilen unterschiedlicher Größe ermöglichen – auch von Großbauteilen mit einem Gewicht von bis zu 20 t.

CNC

Sie ermöglichen die präzise Ausführung von Bohrungen, vielfältige Metallbohrarbeiten, das Fräsen von Planflächen und Nuten, die Herstellung und Regeneration von Bauteilen, bei denen die Koaxialität der gefertigten Bohrungen von entscheidender Bedeutung ist.

Maschinenpark CNC-Bearbeitung

SCHIESS 1 — CNC-Portalfräsmaschine

- Steuerung: SINUMERIC 880

- Parameter:

- X-Achse – 11 500 mm

- Y-Achse – 2 900 mm

- Z-Achse – 2 000 mm

- Max. Spindeldrehzahl – 1 300 U/min

SCHIESS 1 — CNC-Portalfräsmaschine

SCHIESS 2 — CNC-Portalfräsmaschine

- Steuerung: SINUMERIC 840

- Parameter:

- X-Achse – 8 000 mm

- Y-Achse – 3 000 mm

- Z-Achse – 2 200 mm

- Max. Spindeldrehzahl – 2 100 U/min

SCHIESS 2 — CNC-Portalfräsmaschine

TOS — CNC-Bohrwerk

- Steuerung: HEIDENHAIN 640

- Parameter:

- X-Achse – 6 000 mm

- Y-Achse – 3 000 mm

- Z-Achse – Z + W – 2 000 mm

- Max. Spindeldrehzahl – 3 000 U/min

TOS — CNC-Bohrwerk

DAHLIH DCM4225 — CNC-Portalfräsmaschine

- Steuerung: FANUC

- Parameter:

- X-Achse – 4 000 mm

- Y-Achse – 2 000 mm

- Z-Achse – 800 mm

- Max. Spindeldrehzahl – 6 000 U/min

DAHLIH DCM4225 — CNC-Portalfräsmaschine

CNC LINE — Portalfräsmaschine

- Steuerung: NUM 760

- Parameter:

- X-Achse – 2 700 mm

- Y-Achse – 2 000 mm

- Z-Achse – 900 mm

- Max. Spindeldrehzahl – 2 200 U/min

CNC LINE — Portalfräsmaschine

WEBSTER — Bearbeitungszentrum

- Steuerung: SINUMERIK 840

- Parameter:

- X-Achse – 2 100 mm

- Z-Achse – 1 000 mm

- Drehtisch – Drehtisch Ø 1 800 mm

- Max. Spindeldrehzahl – 3 000 U/min

WEBSTER — Bearbeitungszentrum

FPT — Vertikal-/Horizontal-Bearbeitungszentrum

- Steuerung: HEIDENHAIN 430

- Parameter:

- X-Achse – 2 000 mm

- Y-Achse – 800 mm

- Z-Achse – 900 mm

- Max. Spindeldrehzahl – 4 000 U/min

FPT — Vertikal-/Horizontal-Bearbeitungszentrum

FPT — Vertikal-/Horizontal-Bearbeitungszentrum

- Steuerung: HEIDENHAIN 315

- Parameter:

- X-Achse – 2 000 mm

- Y-Achse – 800 mm

- Z-Achse – 700 mm

- Max. Spindeldrehzahl – 4 000 U/min

FPT — Vertikal-/Horizontal-Bearbeitungszentrum

FEELER AR-250L-T — CNC-Vertikalfräsmaschine (2 Stk.)

- Parameter:

- X-Achse – 1 000 mm

- Y-Achse – 600 mm

- Z-Achse – 500 mm

- Max. Spindeldrehzahl – 6 000 U/min

FEELER AR-250L-T — CNC-Vertikalfräsmaschine (2 Stk.)

3. Brennschneideanlagen

ECKERT — stół do cięcia termicznego
ECKERT

[m] 14 × 2,6

Plasma: max. Materialstärke – 30 mm

Gasschneideanlage: max. Materialstärke – 150 mm

ZINSER — stół do cięcia termicznego
ZINSER

[m] 8 × 3,2

Max. Materialstärke – 150 mm

4. Umformtechnik

Walcarki do blach

Blechwalzen

Max. Länge – 3 m

Max. Dicke – 20 mm

5. Oberflächenbearbeitung

Durchlauf-Kugelstrahlanlage

12 × 3 × 0,5 m

Kammer-Kugelstrahlanlage

14 × 5 × 5 m

Lackierkabine

14 × 6 × 5 m

Śrutownica przelotowa
Śrutownica komorowa / Kabina lakiernicza

6. Wärmebehandlung

Glühofen für Konstruktionen

Glühofen für Konstruktionen

Ofendurchmesser – 2 200 mm

Ofenhöhe – 2 200 mm

7. Schweißen

Schweißverfahren: MIG/MAG. Bestätigt durch Überprüfungen, Zulassungen und internationale Zertifikate.

Robot spawalniczy
Spawanie ręczne
Iskry spawalnicze

8. Messtechnik

Ramię pomiarowe ROMER — laptop Pomiar ramieniem ROMER Maszyna współrzędnościowa WENZEL

Gewährleistung höchster Präzision, Verkürzung der Qualitätskontrollzeit.

Präzise Dimensionskontrolle von Großbauteilen, Garantie der Maßkonformität.

Erstellung kundenspezifischer Messprogramme, Analyse und Berichterstattung von Abweichungen gegenüber dem CAD-Modell.

Messarm ROMER 7325 / ROMER 8530


Koordinatenmessmaschine WENZEL mit 6-m-Tisch


PC DMIS und Metrolog X4 – für ROMER-Messarme, INCA 3D – für die WENZEL-KMM.

9. Drahtzieherei

Zwoje drutu — ciągarnia
Zwoje drutu stalowego
  • Drähte aus kohlenstoffarmem Stahl – Durchmesser Ø 0,8–20,00 mm
  • Drähte aus kohlenstoffreichem Stahl – Durchmesser Ø 3,0–8,00 mm
  • Gerippte Drähte – Durchmesser Ø 2,00–6,00 mm
  • Geglühte Drähte

Zusammen können wir mehr.

Wir laden Sie ein, mit unserem Team zusammenzuarbeiten, das Erfahrung mit Leidenschaft verbindet.

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erstellt von: Inteligentna Automatyzacja
Konstrukcja stalowa
Pracownik Metal-System

Vielen Dank