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Ihre Vision – unsere Technologie Umfassende Lösungen in Metall
Ihre Vision – unsere Technologie
Umfassende Lösungen in Metall
Inhaltsverzeichnis
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Über uns
Das Metallwarenwerk Metal-System Sp. z o.o. nahm 1996 seine Tätigkeit als Hersteller von geglühten und harten Drähten auf. In den folgenden Jahren begann das Werk mit der Produktion von Stahl-Zaunsystemen für in- und ausländische Kunden. Im Jahr 2001 wurde das Angebot um Zerspanungsdienstleistungen erweitert, und 2003 begann die Produktion von Stahlkonstruktionen für die Automobilindustrie. 2008 markierte eine weitere Entwicklungsstufe mit der Anschaffung einer Blechbrennschneidanlage. Ab 2011 erweiterte das Unternehmen seine Zerspanungsdienstleistungen um die Arbeit an numerisch gesteuerten Maschinen.
Heute agieren wir als Gruppe zweier Unternehmen: Metal-System und Ferros System. Unsere Werke sind spezialisiert auf optimale Lösungen im Bereich Stahlkonstruktionen und spezialisierter Maschinenkomponenten. Wir entwickeln ständig unser Produkt- und Leistungsspektrum, um unseren Kunden bestmöglich zufriedenzustellen. Wir bieten professionelle Systemlösungen an, die wir an individuelle Bedürfnisse unserer Kunden anpassen. Täglich stellen wir Ihnen ein Team hochqualifizierter Spezialisten sowie die umfangreichen Fertigungskapazitäten unserer eigenen Produktionshallen zur Verfügung. Zuverlässigkeit und Solidität sind fester Bestandteil unserer Unternehmenspolitik, und unsere Zertifikate und Qualifikationen bezeugen unsere Kompetenz. Wir zeichnen uns durch effizientes Management und dynamische Entwicklung aus.
Qualität ohne Kompromisse
Maßstäbe unserer Firmenpolitik sind Zuverlässigkeit und Kompetenz und dies bezeugen unsere Zertifikate und Qualifikationszeugnisse:
Diese Zertifikate spiegeln unser Engagement für Exzellenz wider und geben unseren Kunden Sicherheit in Bezug auf unsere Kompetenz und die angewandten Verfahren.
2. CNC-Bearbeitung
Präzise CNC-Bearbeitung von Bauteilen verschiedener Abmessungen. Wir verfügen über numerisch gesteuerte Maschinen, die eine exakte Bearbeitung von Bauteilen unterschiedlicher Größe ermöglichen – auch von Großbauteilen mit einem Gewicht von bis zu 20 t.
Sie ermöglichen die präzise Ausführung von Bohrungen, vielfältige Metallbohrarbeiten, das Fräsen von Planflächen und Nuten, die Herstellung und Regeneration von Bauteilen, bei denen die Koaxialität der gefertigten Bohrungen von entscheidender Bedeutung ist.
Maschinenpark CNC-Bearbeitung
SCHIESS 1 — CNC-Portalfräsmaschine
- Steuerung: SINUMERIC 880
- Parameter:
- X-Achse – 11 500 mm
- Y-Achse – 2 900 mm
- Z-Achse – 2 000 mm
- Max. Spindeldrehzahl – 1 300 U/min
SCHIESS 2 — CNC-Portalfräsmaschine
- Steuerung: SINUMERIC 840
- Parameter:
- X-Achse – 8 000 mm
- Y-Achse – 3 000 mm
- Z-Achse – 2 200 mm
- Max. Spindeldrehzahl – 2 100 U/min
TOS — CNC-Bohrwerk
- Steuerung: HEIDENHAIN 640
- Parameter:
- X-Achse – 6 000 mm
- Y-Achse – 3 000 mm
- Z-Achse – Z + W – 2 000 mm
- Max. Spindeldrehzahl – 3 000 U/min
DAHLIH DCM4225 — CNC-Portalfräsmaschine
- Steuerung: FANUC
- Parameter:
- X-Achse – 4 000 mm
- Y-Achse – 2 000 mm
- Z-Achse – 800 mm
- Max. Spindeldrehzahl – 6 000 U/min
CNC LINE — Portalfräsmaschine
- Steuerung: NUM 760
- Parameter:
- X-Achse – 2 700 mm
- Y-Achse – 2 000 mm
- Z-Achse – 900 mm
- Max. Spindeldrehzahl – 2 200 U/min
WEBSTER — Bearbeitungszentrum
- Steuerung: SINUMERIK 840
- Parameter:
- X-Achse – 2 100 mm
- Z-Achse – 1 000 mm
- Drehtisch – Drehtisch Ø 1 800 mm
- Max. Spindeldrehzahl – 3 000 U/min
FPT — Vertikal-/Horizontal-Bearbeitungszentrum
- Steuerung: HEIDENHAIN 430
- Parameter:
- X-Achse – 2 000 mm
- Y-Achse – 800 mm
- Z-Achse – 900 mm
- Max. Spindeldrehzahl – 4 000 U/min
FPT — Vertikal-/Horizontal-Bearbeitungszentrum
- Steuerung: HEIDENHAIN 315
- Parameter:
- X-Achse – 2 000 mm
- Y-Achse – 800 mm
- Z-Achse – 700 mm
- Max. Spindeldrehzahl – 4 000 U/min
FEELER AR-250L-T — CNC-Vertikalfräsmaschine (2 Stk.)
- Parameter:
- X-Achse – 1 000 mm
- Y-Achse – 600 mm
- Z-Achse – 500 mm
- Max. Spindeldrehzahl – 6 000 U/min
3. Brennschneideanlagen
[m] 14 × 2,6
Plasma: max. Materialstärke – 30 mm
Gasschneideanlage: max. Materialstärke – 150 mm
[m] 8 × 3,2
Max. Materialstärke – 150 mm
4. Umformtechnik
Blechwalzen
Max. Länge – 3 m
Max. Dicke – 20 mm
5. Oberflächenbearbeitung
Durchlauf-Kugelstrahlanlage
12 × 3 × 0,5 m
Kammer-Kugelstrahlanlage
14 × 5 × 5 m
Lackierkabine
14 × 6 × 5 m
6. Wärmebehandlung
Glühofen für Konstruktionen
Ofendurchmesser – 2 200 mm
Ofenhöhe – 2 200 mm
7. Schweißen
Schweißverfahren: MIG/MAG. Bestätigt durch Überprüfungen, Zulassungen und internationale Zertifikate.
8. Messtechnik
Gewährleistung höchster Präzision, Verkürzung der Qualitätskontrollzeit.
Präzise Dimensionskontrolle von Großbauteilen, Garantie der Maßkonformität.
Erstellung kundenspezifischer Messprogramme, Analyse und Berichterstattung von Abweichungen gegenüber dem CAD-Modell.
Messarm ROMER 7325 / ROMER 8530
Koordinatenmessmaschine WENZEL mit 6-m-Tisch
PC DMIS und Metrolog X4 – für ROMER-Messarme, INCA 3D – für die WENZEL-KMM.
9. Drahtzieherei
- ● Drähte aus kohlenstoffarmem Stahl – Durchmesser Ø 0,8–20,00 mm
- ● Drähte aus kohlenstoffreichem Stahl – Durchmesser Ø 3,0–8,00 mm
- ● Gerippte Drähte – Durchmesser Ø 2,00–6,00 mm
- ● Geglühte Drähte