Profil Firmy
Twoja wizja – nasza technologia Kompleksowe rozwiązania w metalu
Twoja wizja – nasza technologia
Kompleksowe rozwiązania w metalu
Spistreści
Spis treści
O nas
Zakład Wyrobów Metalowych Metal-System Sp. z o.o. rozpoczął działalność w 1996 roku jako producent drutów żarzonych i twardych. W kolejnych latach zakład podjął produkcję stalowych systemów ogrodzeniowych na potrzeby klientów krajowych i zagranicznych. W roku 2001 poszerzono ofertę firmy o usługi obróbki skrawaniem, a w 2003 roku rozpoczęto produkcję konstrukcji stalowych na potrzeby przemysłu samochodowego. Rok 2008 to kolejny etap rozwoju zakładu i zakup wypalarki do blach. Natomiast od roku 2011 firma rozwinęła usługi obróbki skrawaniem o pracę na maszynach sterowanych numerycznie.
Obecnie działamy jako grupa dwóch firm: Metal-System oraz Ferros System. Nasze zakłady specjalizują się w zakresie optymalnych rozwiązań w dziedzinie konstrukcji stalowych oraz specjalistycznych elementów budowy maszyn. Nieustannie rozwijamy paletę usług i produktów aby zapewnić naszym klientom najwyższy poziom zadowolenia. Oferujemy profesjonalne i systemowe rozwiązania, które dostosowujemy do indywidualnych potrzeb naszych klientów. Każdego dnia do Państwa dyspozycji oddajemy grono wysokiej klasy specjalistów oraz duże możliwości wytwórcze własnych hal produkcyjnych. Standardem naszych działań są wpisane w politykę firmy rzetelność i solidność, a świadectwem naszych umiejętności są niezbędne certyfikaty i uprawnienia. Wyróżniamy się sprawnym zarządzaniem oraz dynamicznym rozwojem, doskonale radząc sobie wśród konkurentów.
Jakość bez kompromisów
Nasza działalność prowadzona jest zgodnie z rygorystycznymi międzynarodowymi standardami, co zapewnia stałą jakość i niezawodność realizowanych projektów. Posiadamy certyfikaty:
Certyfikaty te odzwierciedlają nasze zaangażowanie w dążenie do doskonałości i dają naszym klientom pewność co do naszych kompetencji i stosowanych procesów.
2. Obróbka skrawaniem
Precyzyjna obróbka maszynami CNC elementów o różnych wymiarach. Posiadamy sterowane numerycznie maszyny pozwalające na dokładną obróbkę elementów o różnych wymiarach - także elementów wielkogabarytowych o wadze dochodzącej do 20 t.
Umożliwiają one dokładne wykonywanie otworów, różnorodne wiercenia metali, frezowanie powierzchni płaskich i z rowkami, wykonanie i regenerację elementów, przy których bardzo ważna jest współosiowość tworzonych otworów.
Park maszyn obróbki skrawaniem
SCHIESS 1 — Frezarka bramowa CNC
- Sterowanie: SINUMERIC 880
- Parametry:
- Oś X – 11 500 mm
- Oś Y – 2 900 mm
- Oś Z – 2 000 mm
- Maks. prędkość obrotowa wrzeciona – 1 300 obr./min
SCHIESS 2 — Frezarka bramowa CNC
- Sterowanie: SINUMERIC 840
- Parametry:
- Oś X – 8 000 mm
- Oś Y – 3 000 mm
- Oś Z – 2 200 mm
- Maks. prędkość obrotowa wrzeciona – 2 100 obr./min
TOS — CNC Wytaczarka
- Sterowanie: HEIDENHAIN 640
- Parametry:
- Oś X – 6 000 mm
- Oś Y – 3 000 mm
- Oś Z – Z + W – 2 000 mm
- Maks. prędkość obrotowa wrzeciona – 3 000 obr./min
DAHLIH DCM4225 — CNC Frezarka bramowa
- Sterowanie: FANUC
- Parametry:
- Oś X – 4 000 mm
- Oś Y – 2 000 mm
- Oś Z – 800 mm
- Maks. prędkość obrotowa wrzeciona – 6 000 obr./min
CNC LINE — Frezarka bramowa
- Sterowanie: NUM 760
- Parametry:
- Oś X – 2 700 mm
- Oś Y – 2 000 mm
- Oś Z – 900 mm
- Maks. prędkość obrotowa wrzeciona – 2 200 obr./min
WEBSTER — Centrum obróbcze
- Sterowanie: SINUMERIK 840
- Parametry:
- Oś X – 2 100 mm
- Oś Z – 1 000 mm
- Stół obrotowy – Stół obr. o śr. 1 800 mm
- Maks. prędkość obrotowa wrzeciona – 3 000 obr./min
FPT — Pionowo-poziome centrum obróbcze
- Sterowanie: HEIDENHAIN 430
- Parametry:
- Oś X – 2 000 mm
- Oś Y – 800 mm
- Oś Z – 900 mm
- Maks. prędkość obrotowa wrzeciona – 4 000 obr./min
FPT — Pionowo-poziome centrum obróbcze
- Sterowanie: HEIDENHAIN 315
- Parametry:
- Oś X – 2 000 mm
- Oś Y – 800 mm
- Oś Z – 700 mm
- Maks. prędkość obrotowa wrzeciona – 4 000 obr./min
FEELER AR-250L-T — CNC Frezarka pionowa (2 szt.)
- Parametry:
- Oś X – 1 000 mm
- Oś Y – 600 mm
- Oś Z – 500 mm
- Maks. prędkość obrotowa wrzeciona – 6 000 obr./min
3. Urządzenia do cięcia termicznego
[m] 14 × 2,6
Plazma: maks. grubość materiału – 30 mm
Palnik gazowy: maks. grubość materiału – 150 mm
[m] 8 × 3,2
Maks. grubość materiału – 150 mm
4. Obróbka plastyczna
Walcarki do blach
Maks. długość – 3 m
Maks. grubość – 20 mm
5. Obróbka powierzchniowa
Śrutownica przelotowa
12 × 3 × 0,5 m
Śrutownica komorowa
14 × 5 × 5 m
Kabina lakiernicza
14 × 6 × 5 m
6. Obróbka cieplna
Piec do wyżarzania konstrukcji
Średnica pieca – 2200 mm
Wysokość pieca – 2200 mm
7. Spawanie
Metody spawania: MIG/MAG. Potwierdzone przeglądami, dopuszczeniami i międzynarodowymi certyfikatami.
8. Zaplecze pomiarowe
Zapewnienie najwyższej precyzji, skrócenie czasu kontroli jakości.
Precyzyjna kontrola wymiarowa wielkogabarytowych elementów, gwarancja zgodności wymiarowej.
Wykonywanie programów pomiarowych dopasowanych do potrzeb klienta, analiza i raportowanie odchyłek względem modelu CAD.
Ramię pomiarowe ROMER 7325 / ROMER 8530
Maszyna współrzędnościowa WENZEL ze stołem 6m
PC DMIS i Metrolog X4 – dla ramion pomiarowych ROMER, INCA 3D – dla maszyny współrzędnościowej WENZEL.
9. Ciągarnia drutu
- ● Druty ze stali niskowęglowych – średnice Ø 0,8–20,00 mm
- ● Druty ze stali wysokowęglowych – średnice Ø 3,0–8,00 mm
- ● Druty ryflowane – średnice Ø 2,00–6,00 mm
- ● Druty żarzone